Industria construcțiilor este una dintre cele mai mari surse de emisii de dioxid de carbon, datorită utilizării pe scară largă a betonului tradițional, care este un material de construcție cu o amprentă de carbon considerabilă. În contextul creșterii preocupărilor legate de schimbările climatice, inovațiile din domeniul materialelor de construcție sunt esențiale pentru reducerea impactului asupra mediului. Printre cele mai promițătoare soluții se numără cimentul flexibil și betonul absorbant de CO2, două materiale care nu doar că îmbunătățesc performanțele structurale ale clădirilor, dar și contribuie activ la protejarea mediului.
Ce este și cum funcționează CIMENTUL FLEXIBIL
Cimentul flexibil, cunoscut și sub denumirea de „ConFlexPave” sau „beton flexibil”, este un material de construcție inovator care păstrează rezistența betonului tradițional, dar care se deformează ușor fără a se crăpa. Această posibilitate sintetică include unele fibre de înaltă rezistență, cum ar fi polietilena de înaltă densitate (HDPE) sau polipropilena, care formează o rețea tridimensională ce previne fisurarea.
Fibrele polimerice permit materialului să absoarbă și să redistribuie forțele de tensiune, prevenind astfel fisurarea și ruperea. Această capacitate de deformare controlată nu doar că reduce riscul de fisurare, dar asigură și o rezistență superioară la impact, vibrații și mișcări seismice. Spre deosebire de betonul convențional, care este rigid și predispus la fisurare sub tensiune, cimentul flexibil poate să se deformeze sub sarcină și să revină la forma inițială fără a suferi daune structurale. Această flexibilitate este posibilă datorită structurii sale compozite, mai exact:
Matricea cimentului – compoziția de bază include ciment Portland modificat, nisip fin și aditivi chimici care îmbunătățesc fluiditatea și aderența.
Fibrele polimerice – acestea sunt dispersate uniform în amestec, formând o rețea tridimensională care susține materialul sub tensiune. Fibrele absorb și distribuie forțele mecanice, împiedicând astfel concentrarea tensiunilor în puncte critice.
Legătura moleculară – fibrele polimerice interacționează chimic cu matricea cimentului, formând o legătură puternică care crește coeziunea materialului.
Avantajele cimentului flexibil
Rezistență excepțională la fisurare – Unul dintre cele mai mari avantaje ale cimentului flexibil este rezistența sa superioară la fisurare. Datorită flexibilității sale, aceasta poate absorbi șocurile mecanice și vibrațiile fără a se crăpa. Aceste caracteristici îl face ideal pentru utilizarea în zonele cu activitate seismică ridicată sau în structura expuse la sarcini dinamice, cum ar fi podurile sau drumurile intens circulate.
Durabilitate și longevitate – Cimentul flexibil este mult mai durabil decât betonul tradițional, datorită capacităților sale de a rezista la ciclurile repetate de îngheț-dezgheț și la expansiunile termice. De asemenea, necesită mai puține reparații pe termen lung, ceea ce duce la costuri reduse de întreținere și o durată de viață mai mare a construcțiilor.
Greutate redusă și instalare rapidă – Fiind mai ușor decât betonul clasic, cimentul flexibil este mai ușor de transportat și de instalat. Plăcile prefabricate din ciment flexibil pot fi montate rapid, reducând astfel timpul necesar construcției și optimizând costurile logistice.
Eficiență energetică și impact ecologic redus – Datorită greutății sale reduse, transportul și instalarea cimentului flexibil necesită mai puțină energie, contribuind astfel la reducerea emisiilor de carbon. În plus, fibrele polimerice pot fi fabricate din materiale reciclabile, minimizând impactul asupra mediului.
BETONUL ABSORBANT DE CO2. O soluție pentru combaterea schimbărilor climatice
În paralel cu dezvoltarea cimentului flexibil, un alt tip de beton inovator a fost dezvoltat pentru a rezolva una dintre cele mai mari provocări ale industriilor: emisiile de CO2. Betonul absorbant de CO2, cunoscut și sub denumirea de „beton ecologic”, utilizează un proces chimic prin care absorbția dioxidului de carbon se întâmplă în timpul procesului de întărire al betonului. Acesta nu doar că reduce emisiile de CO2 provenite din producția materialului, dar poate chiar să stocheze cantități semnificative de CO2 din atmosferă.
Procesul funcționează astfel: în timpul fabricării betonului, se injectează CO2 în amestecul de ciment, iar acesta reacționează cu calciul din cimentul Portland, formând carbonat de calciu (CaCO3), un mineral stabil. Acest proces este similar cu cel prin care piatra calcaroasă se formează în natură și poate reține CO2 pe termen lung. Cu ajutorul acestei tehnologii, betonul poate „capta” cantități semnificative de CO2, devenind astfel un material „carbon-pozitiv”.
De exemplu, se estimează că betonul absorbant de CO2 poate capta aproximativ 20% din cantitatea de CO2 emisă în procesul de producție al betonului tradițional. În plus, acest de beton poate reduce cantitatea de carbon pe toată durata de viață a clădirii.
Avantajele betonului absorbant de CO2
Reducerea Emisiilor de Carbon – Betonul absorbant de CO2 poate ajunge până la 250 kg de CO2 pe metru cub de beton, reducând semnificativ emisiile de gaze cu efect de seră. În funcție de compoziția amestecului și de sursa CO2-ului utilizat, acest tip de beton poate avea o amprentă de carbon negativă, ceea ce înseamnă că stochează mai mult CO2 decât emite în timpul producției.
Îmbunătățirea rezistenței și durabilității – Carbonatul de calciu format în urma reacției chimice umple porii din beton, ceea ce duce la o densitate mai mare și la rezistență crescută la compresiune. Astfel, betonul devine mai durabil și mai rezistent la fisurare, îngheț-dezgheț și atacuri chimice.
Reducerea costurilor de producție – Prin utilizarea CO2-ului capturat din surse industriale, betonul absorbant contribuie la reciclarea dioxidului de carbon, reducând costurile asociate cu emisiile industriale și taxele de carbon. De asemenea, întărirea accelerată a betonului permite o producție mai rapidă și mai eficientă.
Compatibilitate cu procesele de producție existente – Un avantaj important este că betonul absorbant de CO2 poate fi produs utilizând infrastructura existentă a fabricilor de beton, fără a necesita investiții majore în echipamente noi. Această compatibilitate facilitează adoptarea pe scară largă a acestei tehnologii.
Cum se combină cimentul flexibil și betonul absorbant de CO2?
Imaginați-vă un proiect de construcție în care atât cimentul flexibil, cât și betonul absorbant de CO2 sunt folosite pentru a crea o structură durabilă, rezistentă la șocuri și prietenoasă cu mediul. Cimentul flexibil ar fi ideal pentru aplicații care necesită o structură mai elastică, care să absoarbă vibrațiile sau să reziste în fața mișcărilor seismice, cum ar fi în construcția podurilor și drumurile din zonele cu riscul seismic ridicat sau în clădirile industriale expuse la șocuri și impacturi mecanice. În același timp, betonul absorbant de CO2 ar putea fi folosit pentru construcția fundamentelor și structurilor de susținere, zone care nu sunt supuse la deformări majore, dar care sunt esențiale în procesul de captare a dioxidului de carbon din atmosferă. Prin acest proces, structura globală ar contribui activ la reducerea efectului de seră. Combinând aceste două materiale, un proiect de construcție ar putea beneficia nu doar de o performanță structurală superioară, dar și de un impact ecologic minimizat. În acest fel, utilizarea cimentului flexibil și a betonului absorbant de CO2 ar contribui nu doar la durabilitatea clădirilor, dar și la reducerea emisiilor de gaze cu efect de seară, având un efect pozitiv asupra mediului.
Aceste inovații nu doar că oferă soluții pentru reducerea emisiilor de carbon și pentru creșterea rezistenței structurale, dar deschid noi orizonturi pentru un viitor mai verde și mai durabil în construcții. Prin integrarea acestora în proiecte de amploare, cum ar fi poduri, drumuri, clădiri rezidențiale și comerciale, putem construi nu doar pentru astăzi, ci și pentru un viitor mai sigur și mai prietenos cu mediul.
Denisa POPA
